铸铁材质（核心为灰铸铁 HT200/HT250、球墨铸铁 QT450/QT500）是立式排污泵最常用的基础材质，适配中性、低腐蚀、低含固、无强磨损的介质场景，以下是具体适用范围、核心特征及禁忌场景，可直接用于选型参考：

一、核心适用介质（按优先级排序）

1. 中性低含固污水（最核心场景）

介质特征：pH 值 6~9（中性）、含固量≤5%（灰铸铁）/≤8%（球墨铸铁），固体颗粒粒径≤泵口径的 20%（如 50mm 口径泵允许颗粒≤10mm），无硬质磨料（如砂石、金属碎屑）；

典型介质：

市政生活污水（居民小区、商场、办公楼排水）；

普通清洁工业废水（如电子厂冷却水、食品厂无油清洗废水、机械厂冷却废水）；

雨水、地下室积水、消防废水、泳池排水；

轻度有机污水（如酒店餐饮废水，需先过滤油污，避免油膜附着叶轮）。

2. 弱碱性 / 弱酸性低腐蚀污水（仅限短期 / 低浓度）

介质特征：pH 值 5~6 或 9~10（弱腐蚀）、浓度≤5%（如 5% 稀盐酸 / 稀氢氧化钠），且无氯离子、氧化剂；

典型介质：

小型洗衣厂低浓度碱性废水（pH9~10）；

果蔬加工厂低浓度酸性清洗废水（pH5~6）；

注意：此类介质需缩短巡检周期（每周检查叶轮 / 泵壳腐蚀情况），长期输送需升级为不锈钢材质。

3. 常温低粘度介质（≤80℃）

介质温度：常规≤60℃，球墨铸铁可耐受≤80℃（需配套氟橡胶密封）；

粘度要求：介质粘度≤50mPas（如清水、普通污水，避免粘稠污泥）。

二、不同铸铁类型的适配差异（精准选型）

三、绝对禁忌介质（禁止使用，否则快速失效）

强腐蚀介质：

pH＜5 或 pH＞10 的酸碱废水（如化工强酸 / 强碱废水、电镀废水、印染浓碱废水）；

含氯离子 / 氧化剂的介质（如海水、漂白废水、含铬 / 含氰废水），会导致铸铁快速点蚀、锈蚀；

高含固 / 高磨损介质：

含固量＞8% 的污水（如市政污泥、建筑工地基坑泥水、矿山尾矿水）；

含硬质颗粒的介质（如砂石污水、粉煤灰废水、河道清淤水），铸铁叶轮会在 1~3 个月内磨损穿孔；

高温 / 高粘度介质：

温度＞80℃的废水（如锅炉排水、化工高温废水），铸铁易热变形，密封易失效；

粘度＞50mPas 的粘稠介质（如浓污泥、餐厨垃圾废水），会导致叶轮阻力过大、电机过载，且铸铁叶轮易粘黏杂质。

四、使用注意事项（延长铸铁泵寿命）

输送弱腐蚀介质时，需定期（每月）检查泵壳、叶轮的腐蚀情况，发现锈点及时补涂防腐漆；

含少量悬浮物的介质，需在泵入口加装格栅（孔径≤泵口径 1/5），拦截大块杂质，避免叶轮磨损；

长期停机（＞1 个月）时，需排空泵内介质，用清水冲洗后晾干，涂抹防锈油，防止铸铁锈蚀；

避免空转运行（空转 1 分钟以上会导致密封干磨，同时铸铁叶轮易因过热变形）。

总结

铸铁材质立式排污泵的核心适配场景是 **“中性、低含固、常温、无强腐蚀 / 强磨损” 的普通污水排水 **，是市政、民用、普通工业常规排水的性价比之选；若介质超出 “pH6~9、含固量≤8%、温度≤80℃” 范围，需立即升级为耐磨（高铬合金）、耐腐（不锈钢 / 氟塑料）材质，避免设备早期失效。

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